隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，可再生能源被賦予了節(jié)能減排、溫室氣體排放控制和大氣污染防治等新使命。風(fēng)力和水力作為無(wú)公害、無(wú)污染的發(fā)電新能源，為電力行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。

近年來(lái)，激光加工技術(shù)廣泛普及，越來(lái)越多的行業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)過(guò)程中選擇了激光加工，這讓激光工藝有了更廣闊的發(fā)展空間，也有了更多的創(chuàng)新和探索。其中，激光復(fù)合焊接就是激光焊接工藝領(lǐng)域的又一種新型工藝，這種加工工藝特別適合高反材料（銅、鋁、合金）的加工應(yīng)用，且焊接速度快、焊縫質(zhì)量高、焊接缺陷少、焊接強(qiáng)度高，可應(yīng)用在動(dòng)力電池、汽車白車身等行業(yè)。

由于現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)于產(chǎn)品焊接加工工藝的要求也是越來(lái)越高，傳統(tǒng)的焊接加工技術(shù)和設(shè)備早已無(wú)法滿足現(xiàn)狀，光纖激光焊接的出現(xiàn)在正好解決了這一難題，在市場(chǎng)的需求也是越來(lái)越大。

激光熔覆是采用高能量激光作為熱源，合金粉末作為覆材，通過(guò)激光輻照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻并且厚度可控的冶金結(jié)合層，提高金屬零部件的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等性能，不僅能讓已失效的零件恢復(fù)使用，且能顯著延長(zhǎng)新零件的使用壽命。

高速激光熔覆技術(shù)適用于電力、航空、航天、兵器、核工業(yè)、汽車制造業(yè)中需要改善性能的零件。根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬，制備耐熱、耐磨、耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 近兩年來(lái)，采用再造應(yīng)用工程技術(shù)和激光熔覆技術(shù)及快速成形技術(shù)等高新技術(shù)為寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、武鋼、唐鋼、太鋼、攀鋼、包鋼等全國(guó)近95%鋼鐵企業(yè)修復(fù)和改造大量的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（機(jī)組）。

隨著世界制造業(yè)的快速發(fā)展,焊接技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，焊接技術(shù)水平也越來(lái)越高。激光電弧復(fù)合焊既有高的焊接效率又有較高的間隙容忍度，是中厚板激光焊接的優(yōu)選焊接方法，也是軌道交通、船舶制造、大型裝備制造等工業(yè)領(lǐng)域替代傳統(tǒng)焊接的焊接方式。

機(jī)器設(shè)備由于長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下工作，容易導(dǎo)致零部件的腐蝕、磨損。典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，其中許多零件價(jià)格昂貴，涉及的零部件品種很多，形狀復(fù)雜，工況差異較大。還有大型火力發(fā)電機(jī)組的大型轉(zhuǎn)子、動(dòng)葉片與靜葉片都是需要進(jìn)行強(qiáng)化或者修復(fù)。

目前,激光加工技術(shù)已經(jīng)成為先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域的典型代表,應(yīng)用到幾乎所有的主流制造領(lǐng)域,如汽車制造,電子器件,航空航天,石油化工,冶金礦山,能源交通以及新能源等等,只是不同的領(lǐng)域普及程度不同而巳。亳不夸張地說(shuō),哪個(gè)行業(yè)或領(lǐng)域應(yīng)用激光加工技術(shù)多,該領(lǐng)城的技術(shù)水平越先進(jìn),發(fā)展也越好。

采用激光焊接技術(shù)，可使汽車變速器齒輪的體積縮小，簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝，提高生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)述了齒輪激光焊接的原理、特點(diǎn)、設(shè)備構(gòu)成及焊接工藝與質(zhì)量等。目前，該技術(shù)的應(yīng)用主要取決于激光器的性價(jià)比。通過(guò)對(duì)焊縫的表面與微觀狀態(tài)、焊縫強(qiáng)度、齒輪扭矩等進(jìn)行測(cè)試可控制焊接質(zhì)量。

手機(jī)早已成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋夭豢缮俚馁N身物品。一部智能手機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)即時(shí)通訊、拍照、使用APP、玩游戲甚至支付購(gòu)買等全都功能。而你知道嗎？“激光”作為一種先進(jìn)加工技術(shù)，在手機(jī)制造過(guò)程中發(fā)揮了舉足輕重的作用！