激光清洗應(yīng)用在汽車(chē)行業(yè)、電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、模具行業(yè)等都是比較常見(jiàn)的，其中模具清洗中清洗的最多的應(yīng)該就是輪胎模具清洗了，其實(shí)不僅僅是輪胎模具可以使用激光清洗設(shè)備清洗，胎側(cè)清洗也一樣可以使用激光清洗設(shè)備清洗。
輪胎模具清洗
胎側(cè)是胎肩至胎圈的部分。通常是指覆蓋在外胎側(cè)壁的橡膠。它主要是承受屈撓變形作用，保護(hù)胎體簾線不受損傷，因此應(yīng)具有很好的耐屈撓、耐刺扎和耐老化性能。輪胎的型號(hào)、尺寸、結(jié)構(gòu)、模型、生產(chǎn)公司，產(chǎn)品名及各種特征都將在此進(jìn)行說(shuō)明。
輪胎模具清洗對(duì)比
激光清洗的原理：
利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。
相比較輪胎模具來(lái)說(shuō)，胎側(cè)還是比較好清洗的。輪胎模具的表面布有花紋、溝槽，長(zhǎng)時(shí)間地使用，一些殘留物就會(huì)積存在一起，需要花費(fèi)一定的時(shí)間去清洗。而胎側(cè)的表面是光滑的，沒(méi)有太大的起伏，表面殘留物也是比較均勻的，所以使用激光清洗設(shè)備清洗胎側(cè)表面的殘留物基本上一遍就可以清洗干凈了，比傳統(tǒng)的清洗方式節(jié)省了大量的時(shí)間。
輪胎模具清洗對(duì)比
激光清洗所具備的優(yōu)勢(shì)：
1、激光清洗是非接觸式的，可以通過(guò)光導(dǎo)纖維傳輸，與機(jī)器人或者機(jī)械手聯(lián)合，方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位；
2、激光清洗設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，不需耗材物料，只需少量電費(fèi)，維護(hù)和運(yùn)行成本低，可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，一次投入無(wú)限循環(huán)使用；
3、激光清洗能清理各種材料表面的不同類(lèi)型的污染物，達(dá)到很高的潔凈度，是表面工程處理的新應(yīng)用。
武漢飛能達(dá)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、整機(jī)采用推車(chē)式外形，方便移動(dòng)；
2、激光器采用500W脈沖光纖激光器，水冷；
3、設(shè)備采用AC220V供電；
4、機(jī)柜一體化集成了冷水機(jī)、抽塵機(jī)；
5、激光光束模式為平頂模式。
500W激光清洗機(jī)
1、機(jī)柜帶有輪子，方便在車(chē)間區(qū)域內(nèi)移動(dòng)；
2、觸摸屏設(shè)置多個(gè)工藝參數(shù)表，便于工藝修改保存和調(diào)用；
3、清洗頭集成抽塵口，無(wú)須另外配置抽塵管；
4、整機(jī)內(nèi)置冷水機(jī)和抽塵系統(tǒng)；
5、采用螺旋清洗方式，避免在零件表面形成色差痕跡；
6、光束采用平頂模式，效率更高，完全不損傷基材表面。對(duì)清洗模具、油漆、浮銹、皂化液、油污等應(yīng)用效果好；
7、高允差技術(shù)，焦點(diǎn)高度允差可達(dá)40mm范圍，有利于提高工件表面不平整工況下的清洗效率，并減少手持操作的對(duì)焦要求；
8、由于采用更高的激光功率，除了效率更高，也更利于較厚的異質(zhì)層（油漆、污物等）清除。
