機器設(shè)備由于長期在惡劣環(huán)境下工作，容易導(dǎo)致零部件的腐蝕、磨損。典型的易失效零部件包括葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，其中許多零件價格昂貴，涉及的零部件品種很多，形狀復(fù)雜，工況差異較大。還有大型火力發(fā)電機組的大型轉(zhuǎn)子、動葉片與靜葉片都是需要進(jìn)行強化或者修復(fù)。

大型轉(zhuǎn)子的激光熔覆

采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，不需要預(yù)熱工件，就可以恢復(fù)軸頸的尺寸，而且后續(xù)加工量小，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度可以達(dá)到HRC60以上。

軸頸磨損圖                                          軸頸修復(fù)后

大型齒輪的激光淬火/熔覆

激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或者齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不破壞齒面的表面粗糙度。采用激光熔覆技術(shù)可以直接對斷齒等情況進(jìn)行修復(fù)。

齒輪磨損圖                                          齒輪修復(fù)后

渦輪盤激光熔覆與修復(fù)

煙機的關(guān)鍵易損件主要有輪盤與葉片，采用合適的激光熔覆工藝先將渦輪盤及側(cè)壁上明顯存在的溝槽添平，并且焊補輪盤及側(cè)壁上所有蝕孔與裂紋，然后采用激光熔覆將與基材性能相當(dāng)?shù)暮辖鸱勰啽P進(jìn)行激光熔覆處理。不需打底層，也不需預(yù)熱，就可直接獲得高硬度的合金層。

渦輪葉片破損圖                                         渦輪葉片修復(fù)后

武漢飛能達(dá)公司技術(shù)優(yōu)勢：

1、激光淬火熔覆能量密度高，加熱速度快；

2、加工工件變形小，加熱層深度和部位可以精確控制；

3、提高加工工件表面硬度和耐磨性，使用壽命提高3倍；

4、實現(xiàn)自動化操作，取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。

多功能激光淬火熔覆加工設(shè)備

總體來講，激光表面工程技術(shù)處理的工件，其綜合機械性能很好，不但有較高的硬度，而且有良好的韌性配合，同時也延長了使用壽命。