1.針對(duì)4MM及以下厚度的薄板，展開(kāi)工件，內(nèi)外直角及難以接近部位的焊接，靈活性大；

2.手持式焊接槍替代以前固定光路，克服工作空間的局限性，不易變形，易打磨拋光；

3.采用紅外線定位，用于焊接頭位置校對(duì)，焊接時(shí)位置更準(zhǔn)確，確保焊縫更美觀；

4.設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易學(xué)習(xí)掌握，手持焊接頭運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)員工技能要求低；

5.內(nèi)部良好的交互控制系統(tǒng)，具有多個(gè)安全警報(bào)，移開(kāi)工件后自動(dòng)鎖光，安全性高。

主要集中在鈑金、機(jī)箱、水箱、配電箱等機(jī)柜、櫥柜廚衛(wèi)、不銹鋼門(mén)窗護(hù)欄等復(fù)雜不規(guī)則、不需要夾具的焊接工序。與傳統(tǒng)的氬弧焊、電焊工藝相比，手持激光焊不論是節(jié)能，還是在薄不銹鋼板、鐵板、鋁板等金屬材料方面的焊接速度、焊接品質(zhì)、后續(xù)處理（可大大減少拋光和整平工序耗費(fèi)的人工成本）等方面都有著明顯優(yōu)勢(shì)，因而存在很強(qiáng)的替代傳統(tǒng)工藝潛力。

同時(shí)，手持激光焊自身也在不斷進(jìn)行技術(shù)和工藝迭代。過(guò)去手持激光焊采用普通直頭焊接，焊縫較窄，一定程度上制約了激光焊接的工藝能力。為解決這一問(wèn)題，生產(chǎn)廠家對(duì)焊接頭進(jìn)行了改造，開(kāi)發(fā)出擺動(dòng)焊接頭及擺動(dòng)焊接工藝。擺動(dòng)焊接可讓焊接光斑從0.2 mm調(diào)至6mm（可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)），打破了大焊縫要求對(duì)焊接能力的制約，并因此實(shí)現(xiàn)在降低激光器功率的情況能下以同樣的焊接速度形成同樣的熔深，或者通過(guò)改變振動(dòng)焊接的參數(shù)獲得不同的焊縫寬度。

盡管手持激光焊機(jī)具有諸多優(yōu)勢(shì)，但也必須意識(shí)到這一市場(chǎng)目前存在的一些難題。首要問(wèn)題是價(jià)格。目前手持激光焊機(jī)主要替代的氬弧焊設(shè)備單臺(tái)價(jià)格僅要數(shù)千元，而手持激光焊設(shè)備幾年前價(jià)格普遍是十幾萬(wàn)元，在光纖激光器經(jīng)歷多輪降價(jià)后，整機(jī)價(jià)格依然要數(shù)萬(wàn)元初期投入成本過(guò)高是當(dāng)下制約手持激光焊設(shè)備進(jìn)入市場(chǎng)的主要障礙。當(dāng)然，隨著市場(chǎng)逐漸上量及光纖激光器價(jià)格持續(xù)降低，手持激光焊設(shè)備的成本必然逐步下降，與氬弧焊設(shè)備的價(jià)格差距會(huì)不斷縮小。

安全性是手持激光焊機(jī)除價(jià)格外最為人們擔(dān)心的地方。手持激光焊機(jī)屬于四類激光產(chǎn)品（大于500mw），對(duì)皮膚、眼睛有一定的傷害性，但國(guó)內(nèi)不少加工廠的工人因?yàn)榭床灰?jiàn)激光存在，加工時(shí)的火花也不刺眼，因此在進(jìn)行手持焊操作時(shí)往往沒(méi)有任何安全防護(hù)措施。這是非常不正確的做法。雖然人眼無(wú)法直接看到紅外波段的激光（光纖激光器常見(jiàn)波長(zhǎng)為1064nm），但手持激光焊接及的焊接頭和工件表面有一定角度，會(huì)有一部分激光被反射出去，尤其是焊接銅、鋁等高反材料時(shí)反射的激光能量更大，萬(wàn)一反射入眼會(huì)對(duì)視網(wǎng)膜造成不可逆的傷害。因此，我們呼吁，手持激光焊機(jī)的長(zhǎng)期使用者務(wù)必佩戴激光護(hù)目鏡！