隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復(fù)雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報(bào)廢率大大增多。通常因?yàn)楸砻媸Ф鴪?bào)廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。在零部件整體性能滿足工況的條件下僅是表面損傷的零部件都是可以修復(fù)的，如果能對(duì)因誤加工或服役損傷而致使報(bào)廢的零件進(jìn)行修復(fù)，不僅能夠挽回巨大的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間損失，還可以提高資源的利用率，符合我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。

1、飛能達(dá)激光熔覆工藝

激光熔覆工藝屬于較為先進(jìn)的材料表面改性工藝，屬于激光加工范疇，可在零部件表面獲得無氣孔及裂紋優(yōu)質(zhì)熔覆層，進(jìn)而提升各零部件的抗磨損能力，改善產(chǎn)品使用周期。

（飛能達(dá)激光熔覆）

該加工方法將不同涂層材料設(shè)置于基體表面，同時(shí)利用高能密度激光束將涂層材料與基體表層材料共同熔凝，形成涂層。且該涂層有與基體冶金結(jié)合的功能，可以有效提升材料的抗氧化、抗熱變形、抗腐蝕、抗磨損等特性。

2、飛能達(dá)激光淬火處理

激光淬火處理時(shí)，溫度急速升高或冷凝，表層晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度增加，進(jìn)而在表層形成壓應(yīng)力，能夠大大改善工件的耐磨性、耐疲勞、耐蝕性，改善工件材料的性能。激光淬火工藝后的零部件表面硬度增加，抗磨性能改善，磨損量同比減少超過60%，且表面損傷相對(duì)較輕，表現(xiàn)為小麻點(diǎn)式剝落損傷，與處理前明顯的剝落損傷相比，抗損傷能力有顯著增強(qiáng)。

（飛能達(dá)激光淬火）

3、飛能達(dá)激光毛化處理

激光毛化技術(shù)已成功應(yīng)用于軋輥的裝備處理，原因在于輥面能夠精確制造出粗糙形貌，并且輥面的硬度也得到改性強(qiáng)化。

（飛能達(dá)激光毛化處理）

武漢飛能達(dá)激光相關(guān)熔覆/淬火設(shè)備介紹：

●設(shè)備特點(diǎn)：

●選用QBH接口，可適配通快、IPG、銳科等國內(nèi)外各種類型激光器，激光器功率1KW-10KW可選；

●熔覆頭圓光斑和方光斑可實(shí)現(xiàn)自由切換；

●淬火頭可選配固定光斑方式、積分鏡方式或振鏡方式；

●雙斗送粉器配置進(jìn)口品牌伺服電機(jī)，送粉更穩(wěn)定。 

針對(duì)企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。飛能達(dá)激光基于多年的激光加工經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務(wù)，還可以為客戶提供現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務(wù)，提供材料、加工、性能評(píng)估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持。